En la actualidad los procesos en línea son complejos e increíblemente automatizados, lo que hace que la detección de metales y otros cuerpos extraños en las materias primas y en los productos terminados, sea cada vez más un verdadero desafío. Es importante que las empresas establezcan un amplio programa para asegurarse que la contaminación no llegue al consumidor. De la misma forma, las buenas prácticas de manufactura es el componente esencial que prima sobre cualquier otro programa.

Automatizando lo Esencial

Hoy en día, no se requiere la intervención de un operador porque el sistema automáticamente rechaza cualquier producto o paquete que esté contaminado.

Los tipos de contaminación de metal más comunes en la extensa gama de las industrias, incluya materiales ferrosos (hierro), cobre, aluminio, plomo y varios tipos de acero inoxidable, De estos, los metales ferrosos son los más fáciles de detectar con detectores de metal sencillos, o inclusive los separadores magnéticos, los pueden encontrar fácilmente. Las aleaciones de acero inoxidable son usadas extensamente, especialmente en los equipos para el proceso alimenticio, y estos son los más difíciles de detectar, especialmente el muy comúnmente usado de grados no magnéticos como el 316 (SN58J) y 304 (EN58E). Los metales no ferrosos como el cobre y el plomo, también se ajustan a esta categoría.

Solamente los detectores de metal que utilizan un balance de tres bobinas tiene la capacidad para detectar partículas pequeñas no ferrosas o de acero inoxidable. Existe una variedad de factores que influyen en la sensibilidad y estabilidad de los detectores. La misma caja metálica que recubre el detector puede tener un efecto, mientras que el más mínimo movimiento de las bobinas al rozarse una con otra,  puede provocar una tensión fuera de equilibrio. El Control de Balance Automático y el Control de Cristales de Cuarzo son algunas de las funciones del programa de computadora que contribuyen a la estabilidad de la unidad.

El Control de Balance Automático está inspeccionando continuamente el balance fuera de tensión y automáticamente lo coloca en cero. De la misma manera el control de cuarzo permite el control de la frecuencia de oscilación con gran exactitud, eliminando el arrastre de la frecuencia.

Otros factores que influyen en la sensibilidad incluyen el tipo y forma del metal, orientación, frecuencia de la operación, y velocidad de producción.

Existe una amplia variedad de estilos de detectores de metal diseñados para cumplir con las necesidades de productos específicos, incluyendo los de abertura rectangular, detectores de flujo por gravedad para productos en polvo o a granel, y detectores de tubería, para el bombeo de líquidos, semisólidos y viscosos. Todo tipo de sistemas de rechazo automático para cualquier tipo de detectores pueden ser utilizados a cualquier configuración de la línea. IA