MásUno de los mayores cambios en la industria manufacturera de los últimos años, es el creciente enfoque en la sostenibilidad. La tecnología de vacío es un área en el proceso de producción en la que los fabricantes pueden centrarse y hacer cambios significativos para el medio ambiente. En este artículo se analizan tres puntos claves para los fabricantes en su lucha por la sostenibilidad de la cadena de suministro.
Por Josef Karbassi
Uno de los mayores cambios en la industria manufacturera de los últimos años, es el creciente enfoque en la sostenibilidad. Lo que comenzó como una preocupación entre un grupo relativamente pequeño, ha reunido la fuerza para convertirse en una cuestión clave en el tema principal.
Además de los importantes beneficios ambientales, las empresas también se han dado cuenta que las iniciativas de sostenibilidad pueden tener un impacto positivo en sus resultados mediante la identificación de las zonas donde los costos de energía y los residuos se pueden reducir. El resultado es que cada vez más y más fabricantes están empezando a ver la sostenibilidad como un impulsor fundamental en sus negocios, y el uso de la energía utilizada en la producción, son factores importantes a considerar.
La tecnología de vacío es un área en el proceso de producción en la que los fabricantes pueden centrarse y hacer cambios significativos para el medio ambiente. A continuación analizaremos tres puntos claves para los fabricantes en su lucha por la sostenibilidad de la cadena de suministro.
Eficacia en la Producción
Una reducción en la energía utilizada y CO2 emitido, pueden ayudar a los fabricantes a conseguir ambos objetivos, la sostenibilidad y la economía, por lo que no es de extrañar que estos constituyan el núcleo de la mayoría de los programas de sostenibilidad.
La tecnología de vacío está continuamente avanzando. Bombas y ejectores/generadores con renovada eficacia energética, están siendo introducidas constantemente en el mercado, los fabricantes se presentan con varias alternativas para reducir el uso de la energía. La tecnología del ejector que utiliza la energía de la forma más eficiente posible, puede ayudar a maximizar la eficacia. Por ejemplo, los ejectores basados en la tecnología COAX®, pueden reducir el consumo de energía hasta en un 50% comparado con la tecnología tradicional. De hecho, desde el lanzamiento de la tecnología COAX®, Piab ha contribuido al ahorro energético de sus usuarios dentro de la industria de la alimentación y automotriz, en cerca de 64 000 000 kW/h, lo que equivale a la energía consumida por varios miles de hogares al año.
Aunque esta es relativamente pequeña, la ventosa por sí misma puede también dar un gran golpe en términos de ahorro de energía. Los proveedores que buscan la eficacia energética deben optar por ventosas que ofrezcan altos niveles de rendimiento. Mayor capacidad de sellado, también en superficies no lisas, significa que se necesita una capacidad de caudal menor de o parte del sistema para conseguir un agarre seguro de los objetos manipulados. La construcción de las ventosas hace que sea más sencillo su pliegue y recuperación a la forma original, lo que permite que pequeñas bombas puedan ser usadas para la tarea completa, contribuyendo con un ahorro de energía adicional. Ventosas de alta calidad que proporcionan grandes fuerzas de elevación comparadas con alternativas convencionales, lo que significa que se necesitan menos ventosas y por consiguiente menos energía es utilizada.
Además de nuevas tecnologías, las unidades de ahorro de energía son otras de las útiles herramientas para optimizar aún más el consumo de energía en un sistema de vacío. Estos
optimizadores permiten el uso de aire atmosférico en lugar de aire comprimido para liberar el objeto manipulado. Estos también aseguran que la bomba de vacío sólo funciona cuando es necesario y que el interruptor esté apagado cuando el nivel de vacío requerido por la aplicación se ha alcanzado. La energía residual puede ser reducida a través de la instalación de accesorios que controlen la bomba para asegurarse que funciona con una presión óptima.
Los fabricantes tienen que elegir cuando se trata de la puesta en marcha o el diseño de su sistema de vacío. Cuando la tecnología de vacío centralizada genera pérdidas en la tubería y el transporte por vacío requiere una gran cantidad de energía, los fabricantes pueden elegir instalar un sistema descentralizado como una alternativa de eficacia energética. Menor caudal de vacío es requerido si se reducen las pérdidas de vacío a través de las tuberías. Además, se pueden utilizar pequeñas bombas/ejectores en un sistema de vacío descentralizado, requiriendo un bajo consumo de energía y consiguiendo un significativo ahorro en la producción. Los fabricantes pueden también considerar el uso del sistema de integración de cartuchos de vacío, que permite una instalación más próxima al punto de uso y reducir más aún las pérdidas de caudal.
La instalación de un sistema descentralizado proporciona una alternativa de eficacia energética, una necesidad menor de caudal de vacío y una reducción de las pérdidas a través de las tuberías. Además, se pueden utilizar pequeñas bombas/ejectores que requieren menor consumo de energía y consiguen un significativo ahorro en la producción.
Otra forma de que los fabricantes puedan mejorar la sostenibilidad de sus operaciones, es a través de asociarse con sus proveedores que proporcionan las auditorías energéticas. Una evaluación exhaustiva de los sistemas de vacío existentes, así como asesoramiento sobre posibles mejoras, permitirá a los fabricantes obtener una ventaja competitiva en lo que es un entorno empresarial, cada vez es más consecuente con el medio ambiente en sus negocios. vonGAL, una empresa con sede en Alabama, produce soluciones de paletización de alto rendimiento, recientemente se ha experimentado el ahorro energético de gran alcance que la tecnología de vacío vanguardista puede ofrecer cuando efectuaron la exitosa entrega a un cliente de una maquinaria con una reducción de un 34 % en el consumo de energía. El diseño flexible de un sistema elimina la necesidad de múltiples componentes cuando se manipulan cajas de diferentes formas y tamaños, haciendo cambios rápidos y sencillos, reduciendo el tiempo de paro y permitiendo al cliente producir tiradas cortas de productos de forma rentable para satisfacer los hábitos de compra de los consumidores. IA
Para ver el articulo completo visite: www.industriaalimenticia.com búsquelo bajo: Línea Directa con la Industria. El autor de este articulo, Josef Karbassi, es Vice Presidente de Márketing y Comunicación, de la compañía Piab. Para más información visite www.piab.com, o póngase en contacto con: Jorge Jeri, Vicepresidente de Venta & Desarrollo de Negocios in México, Central America & Caribbean. E-mail: jorge.jeri@piab.com
Por Josef Karbassi
Uno de los mayores cambios en la industria manufacturera de los últimos años, es el creciente enfoque en la sostenibilidad. Lo que comenzó como una preocupación entre un grupo relativamente pequeño, ha reunido la fuerza para convertirse en una cuestión clave en el tema principal.
Además de los importantes beneficios ambientales, las empresas también se han dado cuenta que las iniciativas de sostenibilidad pueden tener un impacto positivo en sus resultados mediante la identificación de las zonas donde los costos de energía y los residuos se pueden reducir. El resultado es que cada vez más y más fabricantes están empezando a ver la sostenibilidad como un impulsor fundamental en sus negocios, y el uso de la energía utilizada en la producción, son factores importantes a considerar.
La tecnología de vacío es un área en el proceso de producción en la que los fabricantes pueden centrarse y hacer cambios significativos para el medio ambiente. A continuación analizaremos tres puntos claves para los fabricantes en su lucha por la sostenibilidad de la cadena de suministro.
Eficacia en la Producción
Una reducción en la energía utilizada y CO2 emitido, pueden ayudar a los fabricantes a conseguir ambos objetivos, la sostenibilidad y la economía, por lo que no es de extrañar que estos constituyan el núcleo de la mayoría de los programas de sostenibilidad.
La tecnología de vacío está continuamente avanzando. Bombas y ejectores/generadores con renovada eficacia energética, están siendo introducidas constantemente en el mercado, los fabricantes se presentan con varias alternativas para reducir el uso de la energía. La tecnología del ejector que utiliza la energía de la forma más eficiente posible, puede ayudar a maximizar la eficacia. Por ejemplo, los ejectores basados en la tecnología COAX®, pueden reducir el consumo de energía hasta en un 50% comparado con la tecnología tradicional. De hecho, desde el lanzamiento de la tecnología COAX®, Piab ha contribuido al ahorro energético de sus usuarios dentro de la industria de la alimentación y automotriz, en cerca de 64 000 000 kW/h, lo que equivale a la energía consumida por varios miles de hogares al año.
Aunque esta es relativamente pequeña, la ventosa por sí misma puede también dar un gran golpe en términos de ahorro de energía. Los proveedores que buscan la eficacia energética deben optar por ventosas que ofrezcan altos niveles de rendimiento. Mayor capacidad de sellado, también en superficies no lisas, significa que se necesita una capacidad de caudal menor de o parte del sistema para conseguir un agarre seguro de los objetos manipulados. La construcción de las ventosas hace que sea más sencillo su pliegue y recuperación a la forma original, lo que permite que pequeñas bombas puedan ser usadas para la tarea completa, contribuyendo con un ahorro de energía adicional. Ventosas de alta calidad que proporcionan grandes fuerzas de elevación comparadas con alternativas convencionales, lo que significa que se necesitan menos ventosas y por consiguiente menos energía es utilizada.
Además de nuevas tecnologías, las unidades de ahorro de energía son otras de las útiles herramientas para optimizar aún más el consumo de energía en un sistema de vacío. Estos
optimizadores permiten el uso de aire atmosférico en lugar de aire comprimido para liberar el objeto manipulado. Estos también aseguran que la bomba de vacío sólo funciona cuando es necesario y que el interruptor esté apagado cuando el nivel de vacío requerido por la aplicación se ha alcanzado. La energía residual puede ser reducida a través de la instalación de accesorios que controlen la bomba para asegurarse que funciona con una presión óptima.
Los fabricantes tienen que elegir cuando se trata de la puesta en marcha o el diseño de su sistema de vacío. Cuando la tecnología de vacío centralizada genera pérdidas en la tubería y el transporte por vacío requiere una gran cantidad de energía, los fabricantes pueden elegir instalar un sistema descentralizado como una alternativa de eficacia energética. Menor caudal de vacío es requerido si se reducen las pérdidas de vacío a través de las tuberías. Además, se pueden utilizar pequeñas bombas/ejectores en un sistema de vacío descentralizado, requiriendo un bajo consumo de energía y consiguiendo un significativo ahorro en la producción. Los fabricantes pueden también considerar el uso del sistema de integración de cartuchos de vacío, que permite una instalación más próxima al punto de uso y reducir más aún las pérdidas de caudal.
La instalación de un sistema descentralizado proporciona una alternativa de eficacia energética, una necesidad menor de caudal de vacío y una reducción de las pérdidas a través de las tuberías. Además, se pueden utilizar pequeñas bombas/ejectores que requieren menor consumo de energía y consiguen un significativo ahorro en la producción.
Otra forma de que los fabricantes puedan mejorar la sostenibilidad de sus operaciones, es a través de asociarse con sus proveedores que proporcionan las auditorías energéticas. Una evaluación exhaustiva de los sistemas de vacío existentes, así como asesoramiento sobre posibles mejoras, permitirá a los fabricantes obtener una ventaja competitiva en lo que es un entorno empresarial, cada vez es más consecuente con el medio ambiente en sus negocios. vonGAL, una empresa con sede en Alabama, produce soluciones de paletización de alto rendimiento, recientemente se ha experimentado el ahorro energético de gran alcance que la tecnología de vacío vanguardista puede ofrecer cuando efectuaron la exitosa entrega a un cliente de una maquinaria con una reducción de un 34 % en el consumo de energía. El diseño flexible de un sistema elimina la necesidad de múltiples componentes cuando se manipulan cajas de diferentes formas y tamaños, haciendo cambios rápidos y sencillos, reduciendo el tiempo de paro y permitiendo al cliente producir tiradas cortas de productos de forma rentable para satisfacer los hábitos de compra de los consumidores. IA
Para ver el articulo completo visite: www.industriaalimenticia.com búsquelo bajo: Línea Directa con la Industria. El autor de este articulo, Josef Karbassi, es Vice Presidente de Márketing y Comunicación, de la compañía Piab. Para más información visite www.piab.com, o póngase en contacto con: Jorge Jeri, Vicepresidente de Venta & Desarrollo de Negocios in México, Central America & Caribbean. E-mail: jorge.jeri@piab.com
