Empaques / Actualidades

En General, la Efectividad de los Equipos Reina

Varios expertos de la industria del empaque y embalaje responden a preguntas críticas con soluciones aplicadas en todos los segmentos de la industria de alimentos y bebidas. Respuestas a preguntas como: ¿Qué problemas recurrentes de empaque tienen los procesadores de América Latina y qué soluciones les ha  proporcionado su empresa? Y muchas otras más.



En la mesa redonda sobre temas de empaque, que Industria Alimenticia presenta anualmente, contamos con la participación de empresas que tienen una fuerte presencia en el mercado latinoamericano y gran conocimiento de las necesidades desde el punto de vista de protección y conservación de los productos, sostenibilidad y el apoyo a los procesadores de alimentos y bebidas para lograr soluciones económicas.

El empaque no solo tiene la función de atraer la atención de los consumidores y ser la imagen del producto, sino que es su medio de conservación y protección higiénica, evitando los cambio de las características organolépticas y la formación de moho.

El embalaje, además, facilita el transporte de los productos desde la fábrica hasta su lugar de venta, así como el almacenamiento en las instalaciones del cliente y tiene funciones esenciales como medio informativo (contenido, composición, etc.), la optimización del almacenamiento, el cumplimiento de las normas de protección e información establecidas en cada país, además de ser amigable con el medio ambiente.

A continuación, las preguntas que dieron base a nuestro Foro Anual del Empaque: 

P. - INDUSTRIA ALIMENTICIA: ¿Qué problemas recurrentes de empaque tienen los procesadores de América Latina y qué soluciones les ha  proporcionado su empresa?

R.- Enercon reconoce que la integridad del producto y el empaque es muy importante. Los procesadores de alimentos y bebidas esperan que sus productos lleguen a sus clientes en su estado original. Los selladores por inducción de Enercon garantizan que los productos no serán alterados a la vez que ayudan a prolongar la vida útil del producto.

Entre las principales preocupaciones de los procesadores en relación a los empaques están el diseño sanitario y la eficiencia.

• Con los nuevos modelos de envases, Evergreen presenta verdaderas innovaciones que incluyen la tecnología de servo conducción, proporcionando un rendimiento repetible en el envase y controla automáticamente el volumen de llenado y perfiles en función del producto y tamaño de la caja. Los ajustes de llenado ilimitados permiten la reducción de tiempo no productivo gracias a los cambios fáciles y rápidos para llenar el volumen y la altura de cartón. Además, el diseño higiénico de las máquinas preserva la calidad del producto.

• Para mantener una ventaja competitiva en el mercado y reducir costos de producción, los procesadores de snacks están tratando de aprovechar sus recursos actuales y producir más utilizando menos espacio, menos maquinaria, operadores y materiales. Es por esto que para las empresas grandes y pequeñas, Heat and Control ofrece una selección de embolsadoras Ishida para diferentes aplicaciones y sistemas versátiles con costos económicos. La Ishida Atlas 203 de multiformato puede producir diferentes tipos de formatos de bolsas con un sistema integrado de empaque: bolsas tipo fondo plano, cuatro esquinas, de pliegues y la tradicional bolsa tipo almohada. El sistema doble Ishida Atlas que puede producir dos tamaños de bolsas diferentes, con sistemas de aire o nitrógeno y trabajan hasta 320 paquetes por sistema de empaque. La embolsadora Ishida Atlas 233 fabricada para productos específicos como papas fritas o productos similares donde no se requiere altas velocidades. También Ishida ofrece embolsadoras económicas Astro, sistema de verificación de sello y maquinas aplicadoras de tiras.

• El elevado costo de materiales (latas, empaque flexible, etc.), es unos de los principales problemas que Maquinaria Jersa de México reconoce como uno de los principales problemas de la industria. 

“Nuestras soluciones están orientadas a ofrecer equipos de alta tecnología y bajo costo evitando el uso de empaques preformados, que son más costosos, y que reúnen todas las especificaciones en cuanto a calidad, inocuidad, procesos térmicos para cumplir con los requerimientos específicos de los clientes” afirman los directivos de Jersa. Estos equipos son equipos llenadores horizontales para empaque flexible de la marca Enflex.

• Tetra Pak ofrece una amplia variedad de envases de cartón que se adaptan a las necesidades de los clientes y sus consumidores. Suministran equipos para el procesamiento, envasado y distribución de alimentos y bebidas. Su amplia experiencia en la tecnología de los alimentos le garantiza a la industria de alimentos y bebidas un rendimiento rentable, funcionamiento sin problemas y soluciones de empaque de cartón compatible con el medio ambiente. Se han centrado en las innovaciones que agreguen valor a sus clientes y consumidores a un costo competitivo, en la funcionalidad y el desempeño ambiental.

• “Nos encontramos con procesadores en América Latina, al igual que nuestros clientes en Estados Unidos, que buscan mejorar la productividad (OEE) más allá de lograr una  alta velocidades de envasado”, afirman los ejecutivos de Triangle. También necesitan cambios y soluciones más rápidas y menos tiempo de inactividad no programada. Los cambios en las embolsadoras VFFS de Triangle se pueden hacer sin necesidad de herramientas, y con su exclusivo recubrimiento central, el cambio de tubos formadores y/o de rollos de película ¡se puede lograr fácilmente en cuestión de minutos!

• Para Delkor, América Latina no es diferente a otros mercados respecto a ciertas preocupaciones o tendencias globales. Entre éstas se pueden mencionar la sostenibilidad, la seguridad alimenticia y las soluciones de empaque. No hay que olvidar el hecho que estas compañías están al mismo tiempo en búsqueda de altos niveles de éxito. Delkor es una compañía que se enfoca en la innovación y el desarrollo de equipos  de acuerdo a las necesidades de sus clientes, para proveer la mejor solución para cada uno de ellos.  Los sistemas de empaque secundario de Delkor ofrecen un balance inteligente y atractivo entre sostenibilidad y reducción de costos.

• “La automatización es cada vez más importante para muchos clientes y nuestras soluciones ayudan a satisfacer esta necesidad”, afirma John Eklund, director de mercadeo de Pro Mach, quien continua, “la sostenibilidad es también cada vez más importante y nuestra nueva maquinaria y las soluciones desarrolladas se están creando con esto en mente”. 

• Para Kliklok-Woodman (KW) la preocupación es la repetibilidad de la maquinaria de empaque para lograr una alta eficiencia.

La solución: Las maquinas de KW están diseñadas específicamente para las industrias y las aplicaciones que han atendido durante 60 años, como la de snacks, alimentos congelados y preparados y alimentos horneados incluyendo los cereales. Utilizan el movimiento de servocontrol en todas sus máquinas para asegurar una operación repetible y han desarrollado la industria líder en gráficos HMI (interfaz de usuario) para simplificar la configuración y facilidad de operación. Fiable y de alto rendimiento, los controles PLC y la electrónica de AB y Yaskawa, esta disponible a nivel mundial y aseguran un menor costo total el menor de inversión.

Características especificas como el corte en tiras y acomodar productos les permite garantizar altas velocidades de producción con los niveles de desperdicio de snacks de <1%. Los diseños únicos de alimentación de cartón similar, permite el más alto porcentaje de eficiencia en la industria de empaque para formar / colocar el cartón. El sistema patentado de tecnología de “armado variable” utilizado en la maquina de cierre / sellado de cartón, asegura una inscripción de cierre perfecto durante todo el proceso con una eficiencia sin igual.

• Ante la pregunta, Zubex afirma que los abastos de urgencia, es uno de los principales problemas. Por variaciones en el demanda de sus productos, se recurre a la necesidad de abasto extraordinario de empaque en tiempos cortos. Entre ellos: Acceso a volúmenes mínimos de impresión y necesidades particulares de empaque, tanto en su composición como en su impresión.

Los ejecutivos afirman: “En Zubex Industrial, estos puntos gobiernan el desarrollo de nuestra tecnología de proceso. Contamos con un proceso productivo muy eficiente y dinámico, logrando ofrecer bajos volúmenes de impresión y cortos tiempos de respuesta. De igual forma tenemos la posibilidad de hacer ajustes a nuestros productos estándar para adaptarlos a las necesidades particulares de nuestros clientes”.

P.  I.A. La sostenibilidad en empaques es cada vez más importante para los procesadores de América Latina, ¿cómo hace frente su empresa a esta tendencia?

R. Las maquinarias de empaque de Pro Mach tiene ahora más capacidad de trabajar con películas delgadas, tapas más pequeñas y similares artículos de consumo “de peso ligero”, esta es una tendencia cada vez más frecuente en los envases. La maquinaria para el final de la línea desarrollada por Pro Mach es óptima para trabajar con película más elástica y ahora ofrecen soluciones para el uso de más cartón corrugado reciclado en sus formadoras de cajas. También se están concentrando en la reducción de las necesidades de aire comprimido y una mejor utilización y reutilización del consumo de agua.

• Delkor ha desarrollado un sistema de empaque secundario llamado Spot Pak®, que se ofrece como una alternativa a la utilización de cartón corrugado tradicional.  Este sistema que ha sido utilizado por muchas compañías en Estados Unidos y ahora Delkor está listo para llevarlo al mercado latinoamericano. Los sistemas Delkor han creado mucho interés en Latinoamérica debido a que ofrecen: reducción de costo de material, aumento de eficiencia gracias a la alta automatización  y una considerable reducción de desperdicio de material.

• Kliklok-Woodman enfoca la sostenibilidad de la siguiente manera:

a) En el embalaje Vantage: Se reducen los gastos de envío. Elimina la necesidad de cajas de cartón corrugado. Reduce los residuos del material de distribución. 

b) La encartonadora Celox: Sin ningún esfuerzo maneja cartón liviano, reduce la calibración y los cartones reciclados. Maneja de forma eficiente los cartones viejos que, de otra manera, serían desechados.

c) La encartonadora Certiwrap 80/150: Esta encartonadora envolvente de manga utiliza  significativamente menor cantidad de cartón. Ha comprobado el manejo cómodo y eficiente de cartón ligero (22 gsm/0.010 SBS) a una velocidad de hasta 150 cajas por minuto.

• La reducción de materiales es la solución de Enercon. Cuando el sellado por inducción es incorporado en un paquete rígido, el procesador puede reducir significativamente el peso del paquete, utilizando mucho menos plástico para empacar el mismo producto. “Nuestras máquinas son también las más eficientes en la industria, ahorrando energía y dinero a los procesadores”, afirma Gerald Makovec.

• El diseño juega un importante papel en los nuevos modelos de máquinas de Evergreen, ya que se han concentrado en la reducción del consumo de energía y agua. Las cajas de cartón gable top, fabricadas en las máquinas de envase de Evergreen gable top, están hechas con materiales renovables - más del 70% de la caja está hecha de papel que proviene de los árboles de bosques manejados responsablemente.

• Para Heat and Control, las embolsadoras de snacks Atlas cuentan con sistemas de movimiento y cierre por medio de motores paso a paso que permiten una mayor flexibilidad para el uso de diferentes tipos de película que se pueden correr y sellar con una mayor eficiencia y productividad, reduciendo el desperdicio de material de empaque y producto. Esto hace que el equipo tenga un costo bajo de ciclo por vida. La cuchilla de corte tipo cerámica Anvil,  permite cortes precisos, repetitivos y lo más importante, con una vida útil que supera cualquier otro tipo de cuchilla de corte en el mercado, esto les permite ofrecer una garantía de tres años en este tipo de equipo.

• Por medio de equipos diseñados para el llenado y procesamiento en los manejos de materiales biodegradables y equipos de bajo consumo energético, Maquinaria Jersa cumple con las necesidades de sostenibilidad en empaques.

• Tetra Pak manifiesta que desde la creación del concepto de desarrollo sostenible, una idea que se consolidó durante la ECO-92 en Río de Janeiro, la compañía comprendió que necesitaba desempeñar un papel activo en el ámbito medioambiental y educacional, y comenzó a invertir en el liderazgo medioambiental. Hoy en día, muchas de las tecnologías tales como la transformación de plásticos y residuos de aluminio en los pellets y la técnica de separación de estos dos componentes en parafina y aluminio en polvo, están presentes en varios países. Estas soluciones de envasado y transformación de Tetra Pak permiten a los procesadores de alimentos combinar una producción rentable y con negocios competitivos con el mínimo impacto medioambiental. Estas soluciones están diseñadas para minimizar las pérdidas de producto y el uso eficiente de recursos como agua, energía y otros. En 1998, la compañía fue la primera en su segmento en Sudamérica en recibir el reconocimiento Forest Stewardship Council (FSC) para todos sus productos, lo que significa que el modelo de gestión de sus bosques es socialmente justo, ambientalmente correcto y económicamente viable. Tetra Pak también fue el primer fabricante de cartón en ofrecer tapas de plástico hechas de “polietileno verde”, producido a partir de etanol de caña de azúcar.

• La Serie X de embolsadoras de Triangle ofrecen la flexibilidad para sellar bolsas con sellado térmico tradicional o por medio de soldadura por ultrasonidos. Esta tecnología de sellado en frío proporciona varias ventajas sostenibles:

• Ahorro de la película: los sellos de ultrasonidos son más estrechos que los sellos de calor tradicionales porque la tecnología puede sellar limpiamente a través de muchos productos como hojas o polvo, el espacio superior puede reducirse sin temor a que los productos queden capturados en la zona de sellado.

• Reducción de desperdicio del producto como resultado de menor cantidad de rechazos.

• Menor consumo de energía: Mediante el uso de ondas de sonido para sellar la película en lugar de calor, las mordazas son sólo “energizadas” cuando se hace el sello, lo que ofrece también una máquina más segura y más limpia.

• En Zubex Industrial están conscientes del tema de la sustentabilidad, por esta razón, desde mediados del 2011 iniciaron el desarrollo de su tecnología “BIO Orientado” gracias a la cual han logrado desarrollar empaques hasta un 50% más delgados, manteniendo y, en algunos casos, mejorando las características mecánicas y de barrera de los originales. Estos productos ya están disponibles y abarcan toda su gama de aplicaciones, desde bolsas termoencogibles hasta fundas para cocimiento directo de embutidos.

P. I.A. El apoyo técnico es el atributo número uno a la hora de comprar empaques entre los procesadores de América Latina, ¿cómo responde su empresa a este requisito?

R. Triangle tiene uno de los departamentos de servicios más grandes del sector con 22 técnicos completamente entrenados con un promedio de 14 años de experiencia. Su sede en Chicago se encuentra a pocos minutos del Aeropuerto Internacional O’Hare, uno de los más grandes del mundo y cuentan con personal de servicio listo para salir rápidamente a atender solicitudes a lo largo de Centro y Sudamérica. También ofrecen servicio de despacho para piezas de repuesto de 24 horas para la mayoría de los pedidos. Además, Triangle es la primera empresa de empaque que ofrece a sus clientes solucionar gratuitamente sus problemas en línea, el servicio de atención inmediata esta sólo a una llamada telefónica de distancia.

• En Zubex Industrial cuentan con más de 35 personas en su departamento comercial ya que saben que el trato personal es la mejor manera de atender y conocer las necesidades de sus clientes. Sumado a esto, tienen un departamento técnico, éste brinda asesoría en el manejo de sus productos directamente en las instalaciones de sus clientes.

• Los clientes de Tetra Pak cuentan con el apoyo total de la compañía durante todo el proceso productivo, desde la formulación de nuevos productos y desarrollo de sistemas de procesamiento de alimentos y el empaque de lineamientos para optimizar el transporte del producto terminado en los canales de distribución. Además de un amplio equipo de profesionales técnicos, Tetra Pak también ofrece servicios de información sobre los mercados y tendencias de los consumidores, ayudando a los clientes a evaluar la viabilidad y el atractivo de su producto, así como definir el consumidor al que se van a dirigir. También puede proporcionar apoyo para la comercialización y diseño de envases.

• En relación al servicio al cliente, Maquinaria Jersa comenta que cuentan con personal técnico y comercial calificado para apoyar cualquier necesidad que tuvieran sus clientes.

• Heat and Control ofrece una gran variedad de equipos y servicios para los procesadores de snacks, sistemas de empaque, sistema de multibalanzas, sistemas de inspección por rayos X, detectores de metal, sistemas de saborizado y sistemas de proceso.   Proveen servicios de pre y post ventas, con centros de apoyo técnico desde Buenos Aires, Argentina, Guadalajara, Mexico y desde las diferentes oficinas técnicas en Estados Unidos. Teniendo en el mercado el mayor grupo de ingenieros de servicio técnico disponible para América Latina. Todo esto con un grupo de servicio técnico bilingüe.

• Evergreen ofrece soporte técnico y servicio en el lugar de la instalación, solucionando problemas y entrenando al personal de sus clientes en las máquinas Evergreen.

• Enercon Industries tiene representantes con personal capacitado para dar servicio en las fábricas en los países donde trabajan. Su servicio y manuales de instalación están todos en español. Además, su línea telefónica de servicio al cliente trabaja las 24 horas como una garantía de seguridad, para el personal de servicio sus representantes y para el personal de mantenimiento de los clientes.

• Los equipos desarrollados por Delkor son de fácil operación y mantenimiento, pero reconoce la importancia de un soporte técnico capacitado. Delkor promueve dentro sus clientes el concepto que todo empieza con el soporte técnico del cliente y su nivel de capacitación. Por esta razón Delkor desarrolló un programa de capacitación específico que esta disponible para los clientes que lo soliciten. Al mismo tiempo, cuentan con técnicos capacitados bilingües, los cuales están al servicio de las necesidades de sus clientes en Latinoamérica.

• Kliklok-Woodman ha servido al mercado de América Latina por más de 40 años y mantiene un personal bien entrenado que habla español para proporcionar servicio técnico después de la venta y expertos de piezas de repuesto para responder eficazmente a las necesidades del cliente. Cada uno de sus técnicos de servicio también son entrenadores certificados por PMMI, para que el operador del cliente tenga una formación de mantenimiento lo más profunda posible en español.

También han establecido un servicio completo de Agentes Representante en los principales mercados de la región, entre ellos: México, Brasil y Colombia. Cada uno de estos agentes proporciona servicio técnico local que ha sido entrenado en la fábrica de KW y mantiene tanto partes fundamentales como de consumo normal para muchas de las máquinas. Pronto, esperan ampliar este nivel de apoyo al mercado del cono sur.

• Proporcionar formación a todas las partes involucradas con sus máquinas de embalaje - distribuidores, agentes, representantes, clientes, etc.- es una prioridad para Pro Mach y comprenden que una buena base de entrenamiento ayuda a prevenir la mayoría de los problemas antes de que surjan. Cuando surgen los problemas, con frecuencia utilizan la tecnología de acceso remoto a las máquinas para solucionar los problemas o emitir un diagnóstico.

Como podemos ver el cometido de las empresas participantes en este Foro es total y comprenden que el cliente no solo busca equipos economías, eficientes y sencillos de manejar sino un buen servicio en el momento que más lo necesitan, cuando la maquina presenta problemas. IA

Información para contactar las empresas participantes:


- Delkor Systems, Inc., Carlos A. Cruz,  Gerente de Ventas - Latinoamérica. Página Web: www.delkorsystems.com.

- Enercon Industries Corporation, Gerard Makovec, Gerente de Ventas Internacionales. Página Web: www.enerconind.com.

- Evergreen Packaging Equipment, Tel.: +1- 319-399-3306. Página Web: www.evergreenpackaging.com.

- Heat and Control. Jorge Carvajal, Gerente de Ventas para Latinoamérica. Correo electrónico: jorgec@heatandcontrol.com. Tel.: +1- 717 519 5240.

- Maquinaria Jersa S.A. de C.V. Correo electrónico: ventas@jersa.com.mx. Página Web: www.jersa.com.mx.

- Tetra Pak, Nelson Falavina, Vicepresidente de Ventas. Correo electrónico:   falecom@tetrapak.com.br. Página Web: www.tetrapak.com.br.

- Triangle Package Machinery, Bob Williams, Vicepresidente: Ventas y Mercadeo. Correo electrónico: info@trianglepackage.com. Página Web: www.trianglepackage.com.

- Zubex Industrial, Ing. Wilbert Delgado, Correo Electrónico: w.delgado@zubex.com.mx. También: Ing. Alejandro Hernández: Correo electrónico:  a.hernandez@zubex.com.mx. Página Web: www.zubex.com.mx.

- Pro Mach, John Eklund, Director de Mercadeo, Correo electrónico: info@promachinc.com. Página Web: www.promachinc.com.

- Kliklok-Wood, Mario Pino, Gerente de Ventas de Exportación. Tel.: +1 770-981-5200. Correo electrónico: KWMarketing@kliklokwoodman.com. &  MVPino@klikwood.com. Pagina Web:  www.kliklokwood.com.

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